1)對燃氣鍋爐供熱的特點不十分熟悉。

　　調查中發現，設計人員和運行人員常常習慣按照燃煤鍋爐的做法設計和運行燃氣鍋爐，未完全認清燃煤和燃氣鍋爐的不同點。

　　下面列舉幾項二者的不同之處：

①鍋爐效率與負荷率的關系不同。

　　燃煤鍋爐低負荷時效率低，如當負荷率為40%時，效率為38%。燃氣鍋爐，當采用比例調節燃燒機，在調試好的情況下，在30%-100%的負荷下，鍋爐效率接近額定效率;

②鍋爐升降溫過程的快慢不同。

　　以往非微機自控的燃煤鍋爐，在定流量、質調節情況下，運行中習慣于控制回水溫度。實際上，回水溫度是滯后的。當供水溫度升高4℃～5℃，回水溫度可能才改變1℃～2℃。如按回水溫度控制，往往達不到在保證供暖基礎上大限度節能的目的。如果說，燃煤不得不如此，而燃氣鍋爐完全是自動控制，只要采用氣候補償系統，很容易實現控制供水溫度;

③鍋爐額定效率與鍋爐容量的關系不同。

　　對于燃煤鍋爐，容量為0.7～46MW(1-65t/h)，其額定效率為72%～82%，且鍋爐容量越大，效率越高。對于燃氣鍋爐，容量為0.7～29Mw(1～40t/h)，其額定效率為86%～92%，但鍋爐效率隨容量的變化，比燃煤鍋爐要小得多。

2)在實施“煤改氣”的四個環節(方案論證、設計、施工驗收和運行)中皆存在問題:

①設計時未采用燃氣鍋爐供熱的節能技術。

　　設計時未采用燃氣鍋爐供熱的節能技術，必然會給后續的運行節能帶來先天不足的缺憾;

②運行人員不能有效實施燃氣鍋爐的自動控制。

　　調查中發現，很多運行人員對燃氣鍋爐供熱的規律還沒有完全掌握，但為了節約用氣，往往憑主觀想法運行鍋爐，其結果，燃氣沒有省下來，供熱質量反而下降了;

③施工驗收過程中存在忽視調試的問題。

　　無論是燃氣工業鍋爐還是模塊式組合鍋爐，為了有效地提高鍋爐的平均運行效率，都必須做好調試工作。但甲方一般不熟悉此情況，往往忽視調試工作。此外，有些廠家的調試水平不高，也對運行節能不利。

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