鍋爐負(fù)壓余熱烘干法適用于機(jī)組停運(yùn)時(shí)間小于1季度。

一、參與保養(yǎng)抽真空范圍

　　1、機(jī)組真空系統(tǒng)、空冷島、高旁系統(tǒng)、低旁系統(tǒng);

　　2、鍋爐至過熱器、再熱器管道;

　　3、鍋爐水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器(鍋爐上水止回閥后)。

二、負(fù)壓余熱烘干需隔離系統(tǒng)

　　1、鍋爐帶壓放水結(jié)束后，關(guān)閉鍋爐各風(fēng)煙擋板，鍋爐處于燜爐狀態(tài)。

　　2、關(guān)閉鍋爐爐底定排放水一、二次門、下降管放水一、二次門、爐底加熱蒸汽各分門、鍋爐本體過熱器、再熱器、汽包各排空氣門、鍋爐屏過至吹灰供汽手動(dòng)一、二次門、過熱器和再熱器減溫水電動(dòng)門、隔絕門、過熱器和再熱器減溫水放水門。

　　3、冷再供吹灰用汽手動(dòng)總門和冷再供吹灰用汽手動(dòng)總門前疏水一、二次門。

　　4、鍋爐帶壓放水結(jié)束，通知熱工將汽包左右兩側(cè)壓力表計(jì)更換為真空表(量程0至-100KPa左右)。

　　5、汽機(jī)高壓旁路系統(tǒng)減溫水。

三、鍋爐余熱烘干操作

　　1、檢查盤車投入正常，汽輪機(jī)本體疏水及主、再熱管道疏水門全部開啟。

　　2、恢復(fù)機(jī)組軸封系統(tǒng)。

　　3、恢復(fù)機(jī)組真空系統(tǒng)。

　　4、聯(lián)系熱工人員強(qiáng)制機(jī)組高、低壓旁路開啟條件;全開高、低壓旁路門。

　　5、機(jī)組汽輪機(jī)軸封充分暖管后投運(yùn)，維持軸封母管壓力20KPa。

　　6、關(guān)閉真空破壞門，啟動(dòng)三臺(tái)真空泵進(jìn)行抽真空。

　　7、檢查機(jī)組排汽裝置真空逐漸升高當(dāng)爐頂真空度達(dá)到50KPa以上，可全開鍋爐過熱器排汽門約lh，用空氣置換鍋內(nèi)殘存濕氣。然后關(guān)閉排氣門，使真空度回升。

　　8、繼續(xù)抽真空0.5h --1.0h后，全開各排汽門，用空氣置換鍋內(nèi)的殘余濕氣。

四、負(fù)壓負(fù)壓烘干保養(yǎng)期間注意事項(xiàng)

　　1、鍋爐降壓、放水過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制汽包上、下壁溫差不超過56℃。

　　2、抽氣器(真空泵)必須有足夠的抽氣能力，抽氣器(真空泵)的工作水流量應(yīng)滿足要求，壓力要穩(wěn)定。

　　3、鍋爐系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)密，并有可靠的隔離措施。

　　4、抽真空期間應(yīng)加強(qiáng)鍋爐汽包壁溫差、鍋爐管壁溫度、汽輪機(jī)金屬溫度、上下缸溫差、盤車電流等參數(shù)監(jiān)視。

　　5、如保養(yǎng)期間鍋爐汽包壁溫差超過50℃或汽輪機(jī)金屬溫度下降速率超過5℃/h，應(yīng)通過稍開真空破壞門來降低真空，必要時(shí)停止抽真空操作。

　　6、機(jī)組投軸封前應(yīng)維持一臺(tái)凝結(jié)水泵運(yùn)行，投入軸封加熱器及其水封筒。

　　7、機(jī)組軸封系統(tǒng)投入時(shí)，應(yīng)保持汽輪機(jī)本體疏水全部開啟，密切關(guān)注上下缸溫差，防止汽缸進(jìn)冷氣、冷水。

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